සර්පිලාකාර නළා ටැප්

කෙටි විස්තරය:

හෙලික්ස් කෝණය නිසා, හෙලික්ස් කෝණය වැඩි වන විට ටැප් එකේ සැබෑ කැපුම් රේක් කෝණය වැඩි වේ.අත්දැකීම් අපට පවසන්නේ: ෆෙරස් ලෝහ සැකසීම සඳහා, හෙලික්සීය කෝණය කුඩා විය යුතුය, සාමාන්යයෙන් අංශක 30 ක් පමණ, හෙලික්සීය දත්වල ශක්තිය සහතික කිරීමට සහ ටැප් එකේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ සින්ක් වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ සැකසීම සඳහා, හීලික්ස් කෝණය විශාල විය යුතු අතර එය අංශක 45 ක් පමණ විය හැකි අතර කැපීම තියුණු වන අතර එය චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳය.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විවිධ ද්රව්ය සඳහා සර්පිලාකාර උපාධිය සඳහා නිර්දේශ පහත දැක්වේ:

සිදුරු නොවන නූල් (අන්ධ සිදුරු ලෙසද හැඳින්වේ) සැකසීම සඳහා සර්පිලාකාර නළා ටැප් වඩාත් සුදුසු වන අතර විසර්ජනය සැකසීමේදී චිප්ස් ඉහළට ඇත.හෙලික්ස් කෝණය නිසා, හෙලික්ස් කෝණය වැඩි වන විට ටැප් එකේ සැබෑ කැපුම් රේක් කෝණය වැඩි වේ.

• ඉහළ සර්පිලාකාර නළා 45° සහ ඊට වැඩි - ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි ඉතා ductile ද්රව්ය සඳහා ඵලදායී වේ.වෙනත් ද්‍රව්‍යවල භාවිතා කරන්නේ නම්, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් චිප්ස් කූඩු කිරීමට හේතු වනු ඇත මන්දයත් සර්පිලාකාරය ඉතා වේගවත් වන අතර චිපයේ ප්‍රදේශය ඉතා කුඩා බැවින් චිපය නිවැරදිව සෑදීමට නොහැකි වේ.
• සර්පිලාකාර නළා 38° – 42° – මධ්‍යම සිට ඉහළ කාබන් වානේ හෝ නොමිලයේ මැෂින් කරන මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා නිර්දේශ කෙරේ.ඔවුන් පහසුවෙන් ඉවත් වීමට තරම් තද චිපයක් සාදයි.විශාල කරාම මත, එය කැපීම පහසු කිරීම සඳහා තණතීරුව සහන සඳහා ඉඩ සලසයි.
• සර්පිලාකාර නළා 25° - 35° - නොමිලේ යන්ත්‍රෝපකරණ, පහත් හෝ ඊයම් සහිත වානේ, නොමිලේ යන්ත්‍රෝපකරණ ලෝකඩ, හෝ පිත්තල සඳහා නිර්දේශ කෙරේ.පිත්තල සහ තද ලෝකඩ වල භාවිතා කරන සර්පිලාකාර නළා ටැප් සාමාන්‍යයෙන් හොඳින් ක්‍රියා නොකරයි, මන්ද කුඩා කැඩුණු චිපය සර්පිලාකාර නළය හොඳින් ගලා නොයනු ඇත.
• සර්පිලාකාර නළා 5° - 20° - සමහර මල නොබැඳෙන, ටයිටේනියම් හෝ ඉහළ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි දැඩි ද්‍රව්‍ය සඳහා, මන්දගාමී සර්පිලාකාරයක් නිර්දේශ කෙරේ.මෙය චිප්ස් තරමක් ඉහළට ඇද ගැනීමට ඉඩ සලසයි, නමුත් ඉහළ සර්පිලාකාර ලෙස කැපුම් දාරය දුර්වල නොකරයි.
• RH කැපුම්/LH සර්පිලාකාර වැනි ප්‍රතිලෝම කැපුම් සර්පිලාකාර චිප්ස් ඉදිරියට තල්ලු කරන අතර සාමාන්‍යයෙන් 15° සර්පිලාකාර වේ.මේවා විශේෂයෙන් නල යෙදුම්වල හොඳින් ක්‍රියා කරයි.