සර්පිලාකාර නළා ටැප්

කෙටි විස්තරය:

හෙලික්ස් කෝණය නිසා, හෙලික්ස් කෝණය වැඩි වන විට ටැප් එකේ සැබෑ කැපුම් රේක් කෝණය වැඩි වේ. අත්දැකීම් අපට පවසන්නේ: ෆෙරස් ලෝහ සැකසීම සඳහා, හෙලික්සීය කෝණය කුඩා විය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් අංශක 30 ක් පමණ විය යුතුය, එමඟින් හෙලික්සීය දත්වල ශක්තිය සහතික කිරීමට සහ ටැප් එකේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ. තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ සින්ක් වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ සැකසීම සඳහා, හෙලික්ස් කෝණය විශාල විය යුතුය, එය අංශක 45 ක් පමණ විය හැකි අතර, කැපීම තියුණු වන අතර එය චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳය.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා සර්පිලාකාර උපාධිය සඳහා නිර්දේශ පහත දැක්වේ:

සර්පිලාකාර නළා ටැප්, සිදුරු නොවන නූල් (අන්ධ සිදුරු ලෙසද හැඳින්වේ) සැකසීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, සැකසුම් විසර්ජනයේදී චිප්ස් ඉහළට ඇත. හෙලික්ස් කෝණය නිසා, හෙලික්ස් කෝණය වැඩි වන විට ටැප් එකේ සැබෑ කැපුම් රේක් කෝණය වැඩි වේ.

• 45° සහ ඊට වැඩි ඉහළ සර්පිලාකාර නළා - ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි ඉතා නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය සඳහා ඵලදායී වේ. වෙනත් ද්‍රව්‍යවල භාවිතා කරන්නේ නම්, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් චිප්ස් කූඩු කිරීමට හේතු වේ, මන්ද සර්පිලාකාරය ඉතා වේගවත් වන අතර චිප ප්‍රදේශය චිපයට නිවැරදිව සෑදීමට ඉතා කුඩා වේ.
• සර්පිලාකාර නළා 38° – 42° – මධ්‍යම සිට ඉහළ කාබන් වානේ හෝ නිදහස් යන්ත්‍රෝපකරණ මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා නිර්දේශ කෙරේ. ඒවා පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට තරම් තද චිපයක් සාදයි. විශාල ටැප් මත, කැපීම පහසු කිරීම සඳහා තාරතාව සහනය ලබා දෙයි.
• සර්පිලාකාර නළා 25° – 35° – නොමිලේ යන්ත්‍රෝපකරණ, අඩු හෝ ඊයම් වානේ, නිදහස් යන්ත්‍රෝපකරණ ලෝකඩ හෝ පිත්තල සඳහා නිර්දේශ කෙරේ. පිත්තල සහ තද ලෝකඩ වල භාවිතා කරන සර්පිලාකාර නළා ටැප් සාමාන්‍යයෙන් හොඳින් ක්‍රියා නොකරයි, මන්ද කුඩා කැඩුණු චිපය සර්පිලාකාර නළාව හොඳින් ඉහළට ගලා නොයන බැවිනි.
• සර්පිලාකාර නළා 5° – 20° – සමහර මල නොබැඳෙන, ටයිටේනියම් හෝ ඉහළ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ශක්තිමත් ද්‍රව්‍ය සඳහා, මන්දගාමී සර්පිලාකාරයක් නිර්දේශ කෙරේ. මෙය චිප්ස් තරමක් ඉහළට ඇදීමට ඉඩ සලසයි, නමුත් ඉහළ සර්පිලාකාර තරම් කැපුම් දාරය දුර්වල නොකරයි.
• RH cut/LH spiral වැනි ප්‍රතිලෝම කැපුම් spiral මඟින් චිප්ස් ඉදිරියට තල්ලු කරනු ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් 15° spiral වේ. මේවා විශේෂයෙන් නල යෙදීම් වලදී හොඳින් ක්‍රියා කරයි.