CNC යන්ත්‍රෝපකරණ යනු පූර්ව-ක්‍රමලේඛනය කරන ලද පරිගණක මෘදුකාංග මඟින් කර්මාන්තශාලා මෙවලම් සහ යන්ත්‍රෝපකරණවල චලනය නියම කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. ඇඹරුම් යන්ත සහ පට්ටලවල සිට මෝල් සහ රවුටර දක්වා සංකීර්ණ යන්ත්‍රෝපකරණ පරාසයක් පාලනය කිරීමට මෙම ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟින්, ත්‍රිමාණ කැපුම් කාර්යයන් තනි විමසුම් කට්ටලයකින් ඉටු කළ හැකිය.
"පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය" සඳහා කෙටියෙන්, CNC ක්‍රියාවලිය අතින් පාලනය කිරීමේ සීමාවන්ට ප්‍රතිවිරුද්ධව ක්‍රියාත්මක වන අතර එමඟින් ඒවා අභිබවා යයි, එහිදී සජීවී ක්‍රියාකරුවන් ලීවර, බොත්තම් සහ රෝද හරහා යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම්වල විධානයන් ප්‍රේරණය කිරීමට සහ මඟ පෙන්වීමට අවශ්‍ය වේ. නරඹන්නාට, CNC පද්ධතියක් සාමාන්‍ය පරිගණක සංරචක කට්ටලයකට සමාන විය හැකි නමුත්, CNC යන්ත්‍රෝපකරණයේ භාවිතා කරන මෘදුකාංග වැඩසටහන් සහ කොන්සෝල එය අනෙකුත් සියලුම ආකාරයේ ගණනය කිරීම් වලින් වෙන්කර හඳුනා ගනී.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
CNC පද්ධතියක් සක්‍රිය කළ විට, අපේක්ෂිත කැපුම් මෘදුකාංගයට ක්‍රමලේඛනය කර අනුරූප මෙවලම් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ වෙත නියම කරනු ලැබේ, එමඟින් රොබෝවක් මෙන් නිශ්චිත මාන කාර්යයන් සිදු කරයි.
CNC ක්‍රමලේඛනයේදී, සංඛ්‍යාත්මක පද්ධතිය තුළ ඇති කේත උත්පාදක යන්ත්‍රය බොහෝ විට යාන්ත්‍රණයන් දෝෂ රහිත බව උපකල්පනය කරයි, දෝෂ ඇතිවීමේ හැකියාව තිබියදීත්, CNC යන්ත්‍රයක් එකවර එක් දිශාවකට වඩා කැපීමට යොමු කරන විට එය වැඩි වේ. සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතියක මෙවලමක් ස්ථානගත කිරීම කොටස් වැඩසටහන ලෙස හැඳින්වෙන යෙදවුම් මාලාවක් මගින් දක්වා ඇත.
සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍රයක් සමඟ, වැඩසටහන් පන්ච් කාඩ්පත් හරහා ආදානය කෙරේ. ඊට වෙනස්ව, CNC යන්ත්‍ර සඳහා වන වැඩසටහන් කුඩා යතුරුපුවරු හරහා පරිගණක වෙත සපයනු ලැබේ. CNC ක්‍රමලේඛනය පරිගණකයක මතකයේ රඳවා තබා ගනී. කේතයම ක්‍රමලේඛකයින් විසින් ලියා සංස්කරණය කරනු ලැබේ. එබැවින්, CNC පද්ධති වඩාත් පුළුල් පරිගණක ධාරිතාවක් ලබා දෙයි. හොඳම දෙය නම්, CNC පද්ධති කිසිසේත්ම ස්ථිතික නොවේ, මන්ද සංශෝධිත කේතය හරහා පෙර පැවති වැඩසටහන් වලට නව ඉඟි එකතු කළ හැකි බැවිනි.
CNC යන්ත්‍ර වැඩසටහන්කරණය
CNC හි, යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන්නේ සංඛ්‍යාත්මක පාලනය හරහා වන අතර, එහිදී වස්තුවක් පාලනය කිරීම සඳහා මෘදුකාංග වැඩසටහනක් නම් කර ඇත. CNC යන්ත්‍රකරණය පිටුපස ඇති භාෂාව විකල්ප වශයෙන් G-code ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, එය ලියා ඇත්තේ වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ සම්බන්ධීකරණය වැනි අනුරූප යන්ත්‍රයක විවිධ හැසිරීම් පාලනය කිරීම සඳහා ය.
මූලික වශයෙන්, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් යන්ත්‍ර මෙවලම් ක්‍රියාකාරකම්වල වේගය සහ පිහිටීම පූර්ව-ක්‍රමලේඛනය කිරීමට සහ ඒවා මෘදුකාංග හරහා පුනරාවර්තන, පුරෝකථනය කළ හැකි චක්‍රවල ක්‍රියාත්මක කිරීමට හැකි වන අතර, ඒ සියල්ල මිනිස් ක්‍රියාකරුවන්ගේ සහභාගීත්වයෙන් අඩුය. මෙම හැකියාවන් නිසා, නිෂ්පාදන අංශයේ සෑම අස්සක් මුල්ලක් නෑරම ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කර ඇති අතර ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රවල විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
ආරම්භයක් ලෙස, 2D හෝ 3D CAD චිත්‍රයක් සංකල්පනය කර, පසුව CNC පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා පරිගණක කේතයට පරිවර්තනය කරනු ලැබේ. වැඩසටහන ආදානය කළ පසු, කේතනයේ කිසිදු දෝෂයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරු එයට අත්හදා බැලීමක් ලබා දෙයි.
විවෘත/සංවෘත-ලූප් යන්ත්‍රෝපකරණ පද්ධති
ස්ථාන පාලනය තීරණය කරනු ලබන්නේ විවෘත-ලූප් හෝ සංවෘත-ලූප් පද්ධතියක් හරහා ය. පළමුවැන්න සමඟ, සංඥාව පාලකය සහ මෝටරය අතර තනි දිශාවකට ධාවනය වේ. සංවෘත-ලූප් පද්ධතියක් සමඟ, පාලකයට ප්‍රතිපෝෂණ ලබා ගැනීමට හැකියාව ඇති අතර එමඟින් දෝෂ නිවැරදි කිරීම කළ හැකිය. මේ අනුව, සංවෘත-ලූප් පද්ධතියකට ප්‍රවේගයේ සහ ස්ථානයේ අක්‍රමිකතා නිවැරදි කළ හැකිය.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී, චලනය සාමාන්‍යයෙන් X සහ Y අක්ෂ හරහා යොමු කෙරේ. මෙවලම, අනෙක් අතට, G-කේතය මගින් තීරණය කරන ලද නිශ්චිත චලනයන් අනුකරණය කරන ස්ටෙපර් හෝ සර්වෝ මෝටර හරහා ස්ථානගත කර මෙහෙයවනු ලැබේ. බලය සහ වේගය අවම නම්, ක්‍රියාවලිය විවෘත-ලූප් පාලනය හරහා ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. අනෙක් සියල්ල සඳහා, ලෝහ වැඩ වැනි කාර්මික යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය වේගය, අනුකූලතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා සංවෘත-ලූප් පාලනය අවශ්‍ය වේ.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයයි
අද CNC ප්‍රොටෝකෝල තුළ, පූර්ව-ක්‍රමලේඛනය කරන ලද මෘදුකාංග හරහා කොටස් නිෂ්පාදනය බොහෝ දුරට ස්වයංක්‍රීය වේ. දී ඇති කොටසක මානයන් පරිගණක ආධාරක නිර්මාණ (CAD) මෘදුකාංග සමඟ ස්ථානගත කර පසුව පරිගණක ආධාරක නිෂ්පාදන (CAM) මෘදුකාංග සමඟ සැබෑ නිමි භාණ්ඩයක් බවට පරිවර්තනය වේ.
ඕනෑම වැඩ කොටසකට සරඹ සහ කටර් වැනි විවිධ යන්ත්‍ර මෙවලම් අවශ්‍ය විය හැකිය. මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අද බොහෝ යන්ත්‍ර එක් සෛලයකට විවිධ කාර්යයන් කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කරයි. විකල්පයක් ලෙස, ස්ථාපනයකට යන්ත්‍ර කිහිපයක් සහ එක් යෙදුමකින් තවත් යෙදුමකට කොටස් මාරු කරන රොබෝ අත් කට්ටලයකින් සමන්විත විය හැකි නමුත්, සියල්ල එකම වැඩසටහනකින් පාලනය වේ. සැකසුම කුමක් වුවත්, CNC ක්‍රියාවලිය මඟින් කොටස් නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාව සඳහා ඉඩ ලබා දෙන අතර එය අතින් ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමට අපහසු, කළ නොහැකි නොවේ නම්, කළ නොහැකි වනු ඇත.
CNC යන්ත්‍රවල විවිධ වර්ග
පැරණිතම සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍ර 1940 ගණන්වල සිට පැවත එන අතර, පෙර පැවති මෙවලම්වල චලනය පාලනය කිරීම සඳහා මෝටර ප්‍රථම වරට භාවිතා කරන ලදී. තාක්ෂණයන් දියුණු වන විට, යාන්ත්‍රණයන් ඇනලොග් පරිගණක සමඟ වැඩි දියුණු කරන ලද අතර අවසානයේ ඩිජිටල් පරිගණක සමඟ වැඩි දියුණු කරන ලද අතර එය CNC යන්ත්‍රෝපකරණවල නැගීමට හේතු විය.
අද CNC අවි ගබඩාවලින් අතිමහත් බහුතරයක් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉලෙක්ට්‍රොනික වේ. වඩාත් පොදු CNC-ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලීන් අතරට අතිධ්වනික වෙල්ඩින්, සිදුරු-පන්ච් කිරීම සහ ලේසර් කැපීම ඇතුළත් වේ. CNC පද්ධතිවල බහුලව භාවිතා වන යන්ත්‍රවලට පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ:
CNC මෝල්
CNC මෝල් වලට අංක සහ අකුරු මත පදනම් වූ ඉඟි වලින් සමන්විත වැඩසටහන් මත ක්‍රියාත්මක වීමට හැකියාව ඇති අතර, ඒවා විවිධ දුර හරහා කොටස් මෙහෙයවයි. මෝල් යන්ත්‍රයක් සඳහා භාවිතා කරන ක්‍රමලේඛනය G-කේතය හෝ නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක් විසින් සංවර්ධනය කරන ලද යම් අද්විතීය භාෂාවක් මත පදනම් විය හැකිය. මූලික මෝල් තුනේ අක්ෂ පද්ධතියකින් (X, Y සහ Z) සමන්විත වේ, නමුත් බොහෝ නව මෝල් වලට අමතර අක්ෂ තුනක් සඳහා ඉඩ සැලසිය හැකිය.
පට්ටල
පට්ටල යන්ත්‍රවල, සුචිගත කළ හැකි මෙවලම් භාවිතයෙන් කැබලි රවුම් දිශාවකට කපා ඇත. CNC තාක්ෂණය සමඟ, පට්ටල මගින් භාවිතා කරන කැපුම් නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ ඉහළ ප්‍රවේගයෙන් සිදු කෙරේ. යන්ත්‍රයේ අතින් ක්‍රියාත්මක වන අනුවාදවල කළ නොහැකි සංකීර්ණ මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීමට CNC පට්ටල භාවිතා කරයි. සමස්තයක් වශයෙන්, CNC-ධාවන මෝල් සහ පට්ටලවල පාලන කාර්යයන් සමාන වේ. පෙර මෙන්, පට්ටල G-කේතය හෝ අද්විතීය හිමිකාර කේතය මගින් මෙහෙයවිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ CNC පට්ටල අක්ෂ දෙකකින් සමන්විත වේ - X සහ Z.
ප්ලාස්මා කටර්
ප්ලාස්මා කටර් එකක දී, ද්‍රව්‍යය ප්ලාස්මා පන්දමකින් කපා දමනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා යොදන නමුත් අනෙකුත් පෘෂ්ඨ මත ද යෙදිය හැකිය. ලෝහ කැපීමට අවශ්‍ය වේගය සහ තාපය නිපදවීම සඳහා, සම්පීඩිත වායු වායුව සහ විද්‍යුත් චාප සංයෝජනයක් හරහා ප්ලාස්මා ජනනය වේ.
විදුලි විසර්ජන යන්ත්‍ර
විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍රෝපකරණ (EDM) - විකල්ප වශයෙන් ඩයි සින්කින් සහ ස්පාර්ක් යන්ත්‍රෝපකරණ ලෙස හැඳින්වේ - යනු විද්‍යුත් පුළිඟු සමඟ වැඩ කොටස් විශේෂිත හැඩයන්ට අච්චු කරන ක්‍රියාවලියකි. EDM සමඟ, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දෙකක් අතර ධාරා විසර්ජන සිදුවන අතර, මෙය දී ඇති වැඩ කොටසක කොටස් ඉවත් කරයි.
ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අතර අවකාශය කුඩා වන විට, විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රය වඩාත් තීව්‍ර වන අතර එමඟින් පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍යයට වඩා ශක්තිමත් වේ. මෙය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දෙක අතර ධාරාවක් ගමන් කිරීමට හැකි කරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, එක් එක් ඉලෙක්ට්‍රෝඩය මගින් වැඩ කොටසක කොටස් ඉවත් කරනු ලැබේ. EDM හි උප වර්ග අතරට ඇතුළත් වන්නේ:
● වයර් EDM, ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නායක ද්‍රව්‍යයකින් කොටස් ඉවත් කිරීම සඳහා ස්පාර්ක් ඛාදනය භාවිතා කරයි.
● සින්කර් EDM, එහිදී ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සහ වැඩ කොටස කැබලි සෑදීමේ අරමුණ සඳහා පාර විද්‍යුත් තරලයක පොඟවා ඇත.
ෆ්ලෂ් කිරීම ලෙස හැඳින්වෙන ක්‍රියාවලියකදී, සෑම නිමි වැඩ කොටසකින්ම සුන්බුන් ද්‍රව පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍යයක් මගින් ඉවතට ගෙන යනු ලබන අතර, එය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දෙක අතර ධාරාව නතර වූ පසු දිස්වන අතර තවදුරටත් විද්‍යුත් ආරෝපණ ඉවත් කිරීමට අදහස් කෙරේ.
ජල ජෙට් කටර්
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී, ජල ජෙට් යනු ග්‍රැනයිට් සහ ලෝහ වැනි ඝන ද්‍රව්‍ය කපා දැමීම සඳහා අධි පීඩන ජල යෙදීම් භාවිතා කරන මෙවලම් වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, ජලය වැලි හෝ වෙනත් ශක්තිමත් උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යයක් සමඟ මිශ්‍ර කරනු ලැබේ. කර්මාන්තශාලා යන්ත්‍ර කොටස් බොහෝ විට මෙම ක්‍රියාවලිය හරහා හැඩගස්වනු ලැබේ.
අනෙකුත් CNC යන්ත්‍රවල තාප-තීව්‍ර ක්‍රියාවලීන් දරාගත නොහැකි ද්‍රව්‍ය සඳහා සිසිලන විකල්පයක් ලෙස ජල ජෙට් භාවිතා කරනු ලැබේ. එබැවින්, අභ්‍යවකාශ සහ පතල් කර්මාන්ත වැනි විවිධ අංශවල ජල ජෙට් භාවිතා කරනු ලැබේ, එහිදී ක්‍රියාවලිය කැටයම් කිරීම සහ කැපීම සඳහා බලවත් වන අතර අනෙකුත් කාර්යයන් අතර වේ. තාපය නොමැතිකම ලෝහ කැපීමේදී ඇති විය හැකි ද්‍රව්‍යවල අභ්‍යන්තර ගුණාංගවල කිසිදු වෙනසක් වළක්වන බැවින්, ද්‍රව්‍යවල ඉතා සංකීර්ණ කප්පාදුවක් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා ද ජල ජෙට් කටර් භාවිතා වේ.
CNC යන්ත්‍රවල විවිධ වර්ග
බොහෝ CNC යන්ත්‍ර වීඩියෝ නිරූපණයන් පෙන්වා දී ඇති පරිදි, කාර්මික දෘඩාංග නිෂ්පාදන සඳහා ලෝහ කැබලිවලින් ඉතා සවිස්තරාත්මක කැපීම් සිදු කිරීමට පද්ධතිය භාවිතා කරයි. ඉහත සඳහන් යන්ත්‍රවලට අමතරව, CNC පද්ධති තුළ භාවිතා කරන තවත් මෙවලම් සහ සංරචක අතරට:
● එම්බ්‍රොයිඩර් යන්ත්‍ර
● ලී රවුටර්
● ටර්ට් පන්චර්ස්
● වයර් නැමීමේ යන්ත්‍ර
● ෆෝම් කටර්
● ලේසර් කටර්
● සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්ත
● ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර
● වීදුරු කටර්
වැඩ කොටසක විවිධ මට්ටම් සහ කෝණවලින් සංකීර්ණ කැපීම් සිදු කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, ඒ සියල්ල CNC යන්ත්‍රයකින් මිනිත්තු කිහිපයක් ඇතුළත සිදු කළ හැකිය. යන්ත්‍රය නිවැරදි කේතය සමඟ ක්‍රමලේඛනය කර ඇති තාක් කල්, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය මෘදුකාංගය මගින් නියම කර ඇති පියවර ක්‍රියාත්මක කරනු ඇත. සෑම දෙයක්ම සැලසුමට අනුව කේතනය කර ඇති බැවින්, ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු සවිස්තරාත්මක හා තාක්ෂණික වටිනාකමක් ඇති නිෂ්පාදනයක් මතු විය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-31-2021
