තාප හැකිලීමේ මෙවලම් රඳවනයන් සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශය: තාප ගතික මූලධර්මවල සිට උප-මිලිමීටර නිරවද්‍ය නඩත්තුව දක්වා (2025 ප්‍රායෝගික මාර්ගෝපදේශය)
0.02mm Runout නිරවද්‍යතාවයේ රහස හෙළිදරව් කිරීම: තාප හැකිලීමේ යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා නීති දහයක් සහ ඒවායේ ආයු කාලය දෙගුණ කිරීම සඳහා උපාය මාර්ග.
ලිපි දළ සටහන:
I. තාප හැකිලීමේ යන්ත්‍රයට සම්බන්ධ තාප ගතික මූලික සිද්ධාන්තය: මෙවලම් කලම්ප කිරීමේදී තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ මූලධර්මය යෙදීම
1. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ ප්‍රධාන දත්ත:
රඳවනයේ මිශ්‍ර ලෝහ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය:
වානේ තාපය හැකිලීමේ මෙවලම් හසුරුව: α ≈ 11 × 10⁻⁶ / ℃ (උෂ්ණත්වය 300℃ කින් ඉහළ යන විට 0.33mm කින් ප්‍රසාරණය වේ)
දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ මෙවලම් දරන්නා: α ≈ 5 × 10⁻⁶ / ℃
බාධා ගැළපෙන නිර්මාණය:
ΔD=D0 . α. ΔT
උදාහරණය: φ10mm මෙවලම් හසුරුව 300℃ දක්වා රත් කර ඇත → සිදුරු විෂ්කම්භය 0.033mm කින් ප්‍රසාරණය වේ → සිසිලනයෙන් පසු
0.01 - 0.03mm යෝග්‍යතා නිෂ්කාශනයක් ලබා ගන්න.
2. තාපය හැකිලීමේ යන්ත්‍ර තාක්ෂණයේ වාසි සංසන්දනය කිරීම:
| කලම්ප ක්‍රමය | විෂ්කම්භය රවුන්අවුට් | ව්‍යවර්ථ සම්ප්‍රේෂණය | යෙදුම් සංඛ්‍යාතය |
| හැකිලීමේ ෆිට් හෝල්ඩරය | ≤3 ≤3 | ≥100 ≥100 | 50,000+ |
| හයිඩ්‍රොලික් මෙවලම් රඳවනය | ≤5 | 400-600 | 35,000 |
| ER වසන්ත එකතු කිරීම | ≤10 | 100-200 | 25,000 |
II. තාප හැකිලීමේ යන්ත්‍රය සඳහා ප්‍රමිතිගත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිය
අදියර 1: තාප හැකිලීමේ යන්ත්‍රය පෙර රත් කිරීම
1. පරාමිති සැකසුම් රන් සූත්‍රය: Tset = α. D0ΔDtarget +25℃
සටහන: 25℃ ආරක්ෂිත ආන්තිකය නියෝජනය කරයි (ද්‍රව්‍ය නැවත ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා)
උදා: H6 ශ්‍රේණියේ මැදිහත්වීම් ගැළපුම 0.015mm → උෂ්ණත්වය සකසන්න ≈ 280℃
2. හැකිලීමේ යෝග්‍යතා යන්ත්‍රයේ මෙහෙයුම් පියවර
මෙවලම ස්ථාපනය කරන්න → තාප හැකිලීමේ යන්ත්‍රයට රඳවනය ඇතුළු කරන්න
↓
උෂ්ණත්වය/වේලාව සකසන්න
↓
හැකිලීමේ ගැළපුම් යන්ත්‍රයේ රඳවන වර්ගය තෝරන්න
↓
රඳවනය වානේ වලින් සාදා ඇත්නම්, තේරීම පහත පරිදි වේ: 280 - 320℃ / තත්පර 8 - 12
මිශ්‍ර වානේ හසුරුවක් භාවිතා කරන්නේ නම්: 380 - 420℃ / තත්පර 5 - 8
↓
Shrink Fit Machine buzzer අනතුරු ඇඟවීම → රඳවනය ඉවත් කරන්න
↓
80°C ට අඩු වායු සිසිලනය / ජල සිසිලනය (මෙය අපගේ වායු සිසිලන තාප හැකිලීමේ යන්ත්‍රයයි:හැකිලීමේ යන්ත්‍රය(ජල සිසිලන තාප හැකිලීමේ යන්ත්‍රය නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂණ කර්මාන්ත ශාලාව තුළ සිදු වෙමින් පවතී.)
↓
හැකිලීමේ යෝග්‍යතා යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවසන් වූ පසු, කම්පනය මැනීම සඳහා ඩයල් දර්ශකයක් භාවිතා කළ හැකිය.
අදියර 2: හැකිලීමේ යන්ත්‍ර හදිසි හැසිරවීම
අධික උෂ්ණත්ව අනතුරු ඇඟවීම: වහාම බල සැපයුම විසන්ධි කරන්න → මෙවලම් රඳවනය සිසිල් කිරීම සඳහා නිෂ්ක්‍රීය වායු කුටියේ ගිල්වනු ලැබේ.
මෙවලම් ඇලවීම: එය නැවත 150℃ දක්වා රත් කර විශේෂ මෙවලම් ඉවත් කරන්නෙකු භාවිතා කර එය අක්ෂීයව පිටතට තල්ලු කරන්න.
III. තාප හැකිලීමේ යන්ත්‍ර සඳහා ගැඹුරු නඩත්තු මාර්ගෝපදේශය: හැකිලීමේ සවි කිරීමේ යන්ත්‍රවල දෛනික නඩත්තුවේ සිට දෝෂ පුරෝකථනය දක්වා
1. හැකිලීමේ යෝග්‍යතා යන්ත්‍රයේ මූලික සංරචක සඳහා නඩත්තු කාලසටහන
| හැකිලීමේ යන්ත්‍ර සංරචක | දෛනික නඩත්තුව | අතිශයින්ම ආරක්ෂිතයි | වාර්ෂික අලුත්වැඩියාව |
| තාපක දඟරය | ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කරන්න | ප්‍රතිරෝධක අගය මැනීම (5% ට අඩු හෝ සමාන අපගමනය) | සෙරමික් පරිවාරක කමිසය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න |
| උෂ්ණත්ව සංවේදකය | සත්‍යාපනය දෝෂයක් පෙන්වයි (±3℃) | තාපකූපලය ක්‍රමාංකනය කිරීම | අධෝරක්ත උෂ්ණත්ව මිනුම් මොඩියුලය උත්ශ්‍රේණි කරන්න |
| සිසිලන පද්ධතිය | ගෑස් නල මාර්ගයේ පීඩනය ≥0.6MPa බව පරීක්ෂා කරන්න. | තාපය විසුරුවා හැරීමේ වරල් පිරිසිදු කරන්න | හැකිලීමේ යන්ත්‍රයේ සුළි ධාරා නළය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. |
2. හැකිලීමේ යෝග්‍යතා මෙවලම් රඳවනයන්ගේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමේ උපාය මාර්ගය
තාප චක්‍ර ගණන නිරීක්ෂණය කිරීම:
Mewha shrink fit tool holder ආයු කාලය: ≤ චක්‍ර 300 → මෙම සීමාව ඉක්මවා ගිය පසු, දෘඪතාව HRC5 දක්වා අඩු වේ. shrink fit holder වාර්තා පෝරමය සැකිල්ල: හැන්ඩ්ල් හැඳුනුම්පත | දිනය | උෂ්ණත්වය | සමුච්චිත ගණන
හැකිලීමේ යෝග්‍යතා රඳවන ආතති සහන ප්‍රතිකාරය:
සෑම චක්‍ර 50 කටම පසු → නියත උෂ්ණත්ව ඇනීල් කිරීම සඳහා පැය 1 ක් 250℃ දී තබා ගන්න → ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් ඉවත් කරන්න
IV. තාප හැකිලීමේ යන්ත්‍ර සහ මාරක දෝෂ අවස්ථා සඳහා ආරක්ෂිත පිරිවිතර
1. හැකිලීමේ යෝග්‍යතා යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී කළ යුතු සහ නොකළ යුතු ඉහළම හතර:
අතින් හසුරුව ඉවත් කරන්න (ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ප්ලයර්ස් අවශ්‍ය වේ)
ජල සිසිලන නිවාදැමීම (සිසිලනය සඳහා පමණක් අවසර ඇත)
මිශ්‍ර ලෝහය දැඩි කිරීම සඳහා 400℃ ට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී රත් කිරීම (ධාන්‍ය ගොරෝසු වීම සහ තල කැඩීම සිදු වේ)
2. හැකිලීමේ යෝග්‍යතා යන්ත්‍රයේ දෝෂ මෙහෙයුම් අවස්ථා විශ්ලේෂණය:
මෝටර් රථ කම්හලක පිපිරීමක්:
හේතුව: හැකිලීමේ යෝග්‍යතා මෙවලම් රඳවනයෙන් ඉතිරි කැපුම් තරලය → රත් කිරීම වාෂ්පීකරණය හා පිපිරීමට හේතු වේ.
මිනුම්: හැකිලීමේ යෝග්‍යතා මෙවලම් රඳවනය + තෙතමනය අනාවරකය සඳහා පූර්ව පිරිසිදු කිරීමේ වැඩපොළක් එක් කරන්න.
V. හැකිලීමේ යෝග්‍යතා යන්ත්‍ර සඳහා යෙදුම් අවස්ථා සහ තේරීම් යෝජනා:
| ක්‍රියාවලි වර්ගය | නිර්දේශිත රඳවන වර්ගය | හැකිලීමේ ගැළපුම් යන්ත්‍ර වින්‍යාසය |
| අභ්‍යවකාශ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය | දිගු හා සිහින් කාබයිඩ් මෙවලම් රඳවනය | අධි-සංඛ්‍යාත තාප ප්‍රේරක උණුසුම (400℃ ට වැඩි) |
| අච්චුවල අධිවේගී නිරවද්‍ය කැටයම් | කෙටි කේතුකාකාර වානේ රඳවනය | අධෝරක්ත උණුසුම (320℃) |
| අධි බර රළු කිරීම | ශක්තිමත් කරන ලද වානේ රඳවනය (BT50) | විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණය + ජල සිසිලන පද්ධතිය |
ඔබට හැකිලීමේ යෝග්‍යතා යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමට සැලසුම් තිබේ නම්, ඔබට " මත ක්ලික් කළ හැකියහැකිලීමේ යන්ත්‍රය" හෝ "හැකිලීමේ ෆිට් හෝල්ඩරය" සබැඳිය ඇතුළත් කර වඩාත් සවිස්තරාත්මක තොරතුරු බැලීමට. නැතහොත් ඔබට අප හා සෘජුවම සම්බන්ධ විය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-08-2025
